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Fortes capacités de R&D
L'entreprise possède plus de 20 brevets dans le domaine du carbure cémenté et de la technologie de traitement en profondeur, des nouveaux matériaux et des nouvelles technologies, et dispose de solides capacités de recherche et développement.
La force de l'entreprise
L'entreprise dispose d'une force technique solide, d'une technologie de production avancée et d'équipements de production de pointe. C'est l'un des meilleurs fournisseurs de carbure de tungstène en Chine.
Fabricant professionnel
C'est un fabricant professionnel engagé dans la R&D, la production, le traitement en profondeur des produits et les ventes commerciales nationales et étrangères.
Suivi de commande en ligne
Vous pouvez suivre l'évolution de votre commande en ligne grâce à notre système de suivi. Vous aurez accès aux informations de suivi, afin de savoir exactement où se trouve votre colis et quand il sera livré à votre porte.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. est située dans le parc industriel de haute technologie de la ville de Zigong, province du Sichuan. C'est un fabricant professionnel engagé dans la recherche et le développement, la production, le traitement en profondeur des produits et les ventes sur le marché intérieur et extérieur. L'entreprise dispose d'une force technique solide, d'une technologie de production avancée et d'équipements de production, et est l'un des meilleurs fournisseurs de carbure cémenté en série de tungstène en Chine.
Produit connexe
Bandes de carbure de tungstène
Les bandes de carbure de tungstène de différentes qualités sont des bandes de carbure de tungstène à haute densité, dureté, résistance à la flexion et bonne résistance à l'usure pour les pièces d'outils à usure permanente. Qualité standard élevée, prix compétitif. Les bandes de carbure sont utilisées pour fabriquer des marteaux pour les machines à sable, des outils de travail du bois, pour couper les produits en plastique, etc.
Plaque en carbure de tungstène
Plaques en carbure de tungstène particulièrement adaptées à la protection des surfaces contre l'usure abrasive et érosive. Les plaques sont fabriquées en carbure de tungstène et peuvent être adaptées avec différentes compositions chimiques aux exigences de chaque application.
Pointes en carbure de tungstène pour la fabrication de sable
Matière : 100% matière première vierge
Numéro de catégorie : YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Utilisation : Pour le travail du bois, du métal et les outils de coupe de pierre.
Bandes brutes en carbure de tungstène
Les bandes de carbure de tungstène sont un matériau hautement efficace et écologique, qui présente les qualités de l'acier inoxydable : résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, résistance à l'usure, résistance au collage et résistance aux acides et aux bases ; et assure sa bonne résistance, sa ténacité, sa flexion et son étirement, sa résistance aux chocs.
Bande de carbure de tungstène pour outils de coupe
La composition principale des bandes de carbure de tungstène est constituée de poudres de carbure de tungstène et de poudres de cobalt. Grâce à sa capacité de résistance à l'usure et à la corrosion, le carbure de tungstène est aujourd'hui largement utilisé dans de nombreux domaines tels que : les outils de coupe, les moules, l'industrie pétrolière et automobile, etc.
Pointes de marteau en carbure pour concasseur à marteau
Les pointes de marteau en carbure de tungstène sont utilisées pour fabriquer des têtes de projection, principalement utilisées dans les composants de base des concasseurs à percussion verticaux. Elles sont assemblées sur la tête de marteau du concasseur par collage ou soudage, en utilisant le principe avancé de concassage pierre à pierre.
Les plaques/feuilles/plaques en carbure de tungstène sont largement utilisées dans les industries du moulage, du travail du bois, du recyclage et de la chimie où une excellente résistance à l'usure, à la corrosion ou aux températures élevées est requise. KoneCarbide propose des plaques en carbure de tungstène de différentes qualités, notamment TF21, GM23 et GC28. Nous fournissons des plaques de carbure de tungstène rectifiées et non rectifiées. Outre les plaques de taille standard, nous proposons également des services de personnalisation en fonction de vos besoins. Demandez un devis et notre équipe commerciale et nos ingénieurs travailleront ensemble pour vous fournir la solution la plus rentable.
Avantages de la plaque en carbure de tungstène
Dureté inégalée
Les plaques en carbure de tungstène présentent une dureté extraordinaire qui surpasse celle des métaux traditionnels tels que l'acier. Cette dureté exceptionnelle les rend très résistantes à l'abrasion, ce qui les rend idéales pour les applications où l'usure est fréquente.
Résistance à l'usure
Dans les environnements industriels caractérisés par des conditions de fonctionnement difficiles et des environnements abrasifs, la résistance à l'usure est primordiale. Les plaques en carbure de tungstène excellent à cet égard, présentant une résistance inégalée à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion. Par conséquent, elles conservent leur intégrité structurelle et leurs performances sur des périodes prolongées, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Rapport résistance/poids exceptionnel
Malgré leur dureté redoutable, les plaques en carbure de tungstène possèdent un rapport résistance/poids remarquable, surpassant celui des métaux traditionnels. Cette combinaison unique de résistance et de légèreté les rend particulièrement adaptées aux applications où une réduction du poids est souhaitée sans compromettre l'intégrité structurelle.
Résistance à haute température
Les processus industriels impliquent souvent une exposition à des températures extrêmes, ce qui nécessite des matériaux capables de résister aux contraintes thermiques. Les plaques en carbure de tungstène, caractérisées par leur point de fusion élevé et leur stabilité thermique, présentent une résistance exceptionnelle à la chaleur, garantissant des performances fiables même dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles.
Capacités d'usinage de précision
Les plaques en carbure de tungstène se prêtent à un usinage de précision avec une facilité et une précision inégalées. Leur dureté inhérente permet un façonnage et un usinage complexes, permettant la création de composants et de pièces complexes avec une précision et une cohérence maximales.
Polyvalence dans tous les secteurs d'activité
Des outils de coupe et des pièces d'usure aux matrices et moules, les plaques en carbure de tungstène trouvent une multitude d'applications dans diverses industries. Que ce soit dans la fabrication automobile, l'ingénierie aérospatiale ou l'exploration pétrolière et gazière, ces plaques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité, de la productivité et de la fiabilité de divers processus industriels.
Application de la plaque en carbure de tungstène
Outils de coupe et de fraisage
Les plaques en carbure de tungstène constituent l'épine dorsale des outils de coupe et de fraisage utilisés dans les applications de travail des métaux, du bois et d'usinage. Leur dureté et leur résistance à l'usure exceptionnelles les rendent indispensables pour obtenir des coupes précises, des finitions de haute qualité et une durée de vie prolongée des outils.
Fabrication de matrices et de moules
La dureté et la précision d'usinage des plaques en carbure de tungstène les rendent indispensables pour la fabrication de matrices et de moules dans les industries du plastique, de l'automobile et de l'électronique. Qu'elles soient destinées au moulage par injection, à l'extrusion ou à l'emboutissage, ces plaques facilitent la production de composants complexes et de haute précision avec une répétabilité et une précision exceptionnelles.
Pièces d'usure et composants
Dans les secteurs où l'abrasion et l'usure sont fréquentes, comme l'exploitation minière, la construction et la fabrication, les plaques en carbure de tungstène sont largement utilisées dans les pièces et composants d'usure. Des forets et des arêtes de coupe aux chemises de concasseur et aux bandes transporteuses, ces plaques garantissent des performances et une longévité optimales dans des environnements exigeants.
Exploration pétrolière et gazière
Dans l'industrie pétrolière et gazière, où les opérations de forage sont menées dans des formations géologiques difficiles, les plaques en carbure de tungstène jouent un rôle crucial dans les forets et les outils de forage. Leur dureté et leur résistance à l'usure supérieures permettent un forage efficace dans la roche, le schiste et d'autres formations, améliorant ainsi les performances et la productivité du forage.
Plaque en carbure de tungstène contre acier
Résistance à l'usure
Bien que la plupart des aciers à outils présentent une résistance à l'usure incroyablement élevée, le carbure de tungstène remporte la palme de la plus grande résistance à l'usure des deux. Cette valeur est essentiellement utilisée pour décrire la difficulté d'élimination de la matière par usure. Cette qualité est essentielle dans l'industrie de la découpe mécanique, ce qui signifie que le carbure de tungstène gagne un point ici.
Dureté
Si vous recherchez la solidité, l'acier est sans aucun doute le meilleur choix. Le carbure de tungstène ne doit pas être votre premier choix lorsqu'il s'agit de choisir un matériau connu pour sa solidité. La solidité fait référence à la capacité d'un matériau à résister aux impacts et à supporter les chocs sans se casser. En raison de sa densité, le carbure de tungstène a une faible valeur de ténacité. Si la ténacité est une qualité importante pour votre projet, il serait préférable d'utiliser de l'acier à outils d2 ou quelque chose de similaire.
Besoins d'entretien
La résistance accrue à l'usure de la plaque en carbure de tungstène signifie qu'elle est rarement endommagée et ne nécessite pas de remplacement aussi souvent que la plupart des aciers à outils. Il s'agit d'une qualité essentielle pour l'industrie de la découpe mécanique. Par exemple, si vos lames de guillotine doivent être remplacées régulièrement, votre plaque d'usine subit de nombreux temps d'arrêt. L'utilisation de carbure de tungstène dans vos couteaux de machine réduit ce besoin et maximise la rentabilité.
Coût
Le coût des plaques en carbure de tungstène est beaucoup plus élevé que celui de l'acier car il est plus difficile à obtenir. Cependant, cela dépend en fin de compte de la situation pour laquelle vous avez besoin du matériau. En raison de sa longévité et de sa résistance à l'usure, les couteaux de machine fabriqués à partir de plaques en carbure de tungstène durent plus longtemps que les lames en acier. Il peut donc être utile de prendre en compte le coût des remplacements en acier et de choisir un matériau de cette manière.
Maintien des bords
Par rapport aux aciers à outils, les lames en carbure de tungstène conservent leur tranchant beaucoup plus longtemps. Cela est également vrai lorsque vous travaillez à haute température, ce qui peut être crucial en fonction de votre projet.
Affûtage
Bien que le carbure de tungstène conserve son tranchant beaucoup plus longtemps que l'acier, il est très difficile de réaffûter les tranchants en carbure s'ils deviennent émoussés. Bien que l'acier ne conserve pas son tranchant aussi longtemps que le carbure de tungstène, il est beaucoup plus facile à affûter, ce qui augmente sa longévité au fil du temps.
Propriétés de la plaque en carbure de tungstène
Force
Le carbure de tungstène présente une résistance très élevée pour un matériau aussi dur et rigide. Sa résistance à la compression est supérieure à celle de pratiquement tous les métaux et alliages fondus, coulés ou forgés.
Rigidité
Les compositions de carbure de tungstène sont deux à trois fois plus rigides que l'acier et quatre à six fois plus rigides que la fonte et le laiton. Le module de Young peut atteindre 94 800 psi.
Conductivité thermique
Le carbure de tungstène est deux fois plus résistant que l'acier à outils et l'acier au carbone. Sa résistance élevée à la déformation et à la flexion est très précieuse dans les nombreuses applications où une combinaison de flexion minimale et de bonne résistance ultime mérite d'être prise en considération en premier lieu. Il s'agit notamment des broches pour le meulage de précision et des rouleaux pour les bandes ou les tôles.
Résistant aux chocs
Pour un matériau aussi dur et très rigide, la résistance aux chocs est élevée. Elle se situe dans la gamme des aciers à outils trempés de dureté et de résistance à la compression inférieures.
Résistance à la chaleur et à l'oxydation
Les carbures à base de tungstène fonctionnent bien jusqu'à environ 1000 degrés F dans des atmosphères oxydantes et jusqu'à 1500 degrés F dans des atmosphères non oxydantes
Résistance aux basses températures (propriétés cryogéniques)
Le carbure de tungstène conserve sa ténacité et sa résistance aux chocs dans les plages de températures cryogéniques. (-453 degré F.)
Comment choisir une plaque en carbure de tungstène
La qualité des produits
Lors du choix d'un fournisseur de plaques en carbure de tungstène, la première chose à prendre en compte est la qualité de ses produits. Vous pouvez commencer par la technologie de production du fabricant, les tests de produits, etc. pour vous assurer que le produit sélectionné répond à vos besoins.
Prix
Le prix des plaques de carbure de tungstène varie selon les fabricants et il est nécessaire d'examiner de manière approfondie s'ils peuvent fournir des produits rentables.
Capacité d'approvisionnement
Lorsque vous choisissez un fournisseur de plaques de carbure de tungstène, vous devez déterminer si sa capacité d'approvisionnement est suffisante pour répondre à vos besoins.
Service après-vente
Le service après-vente est également l'un des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'un fournisseur. Les excellents fournisseurs offriront aux clients un service après-vente attentionné et les aideront à résoudre leurs problèmes.
Crédibilité
Lorsque vous choisissez une entreprise de plaques de carbure de tungstène, vous devez comprendre sa crédibilité et s'il y a eu des plaintes après-vente.
Processus de fabrication de plaques en carbure de tungstène
Dosage et mélange
Usinage de plaques en carbure de tungstène avec une sélection et un mélange minutieux de poudres de carbure de tungstène et de cobalt. Ces matières premières sont mélangées selon des exigences spécifiques pour garantir la qualité et les performances du produit final.
Broyage et séchage
Les matériaux mélangés sont ensuite soumis à des processus de broyage et de séchage pour être préparés aux étapes de mise en forme ultérieures. Cette étape est essentielle pour garantir l'uniformité et la fluidité du matériau.
Ajout de liant et granulation
Après tamisage, un liant spécifique est ajouté au mélange, suivi d'un séchage et d'un tamisage à nouveau pour créer le mélange. Ensuite, ce mélange est formé par pressage et fritté dans un four de frittage sous vide à basse pression.
Frittage et contrôle
Après le frittage, les ébauches en carbure de tungstène subissent des contrôles de qualité stricts, notamment des tests par ultrasons non destructifs et des contrôles de précision dimensionnelle, pour garantir qu'elles répondent à des normes de qualité strictes.
Traitement thermique
Le traitement thermique est essentiel pour améliorer les performances du carbure de tungstène. Bien que cela ne soit généralement pas nécessaire, certaines applications peuvent nécessiter des traitements pour éliminer les contraintes internes. Si des tolérances de dureté spécifiques sont requises, un traitement thermique peut être utilisé pour un contrôle précis.
Traitement de surface
Le traitement de surface du carbure de tungstène consiste principalement en un polissage miroir pour obtenir une rugosité de surface extrêmement fine, améliorant ainsi sa résistance à l'usure. Si une amélioration supplémentaire de la résistance à l'usure et de la dureté est nécessaire, des traitements de revêtement PVD sont couramment utilisés.
Qualité du matériel
La qualité du carbure de tungstène utilisé dans la fabrication des plaques influence considérablement leur longévité et leur durabilité. Un carbure de haute qualité avec une granulométrie et une distribution uniformes garantit des performances constantes et une résistance à l'usure. Il est essentiel de s'approvisionner en plaques de carbure de tungstène auprès de fabricants réputés, connus pour leur respect de normes de qualité strictes et de techniques de production avancées.
Finition de surface
La finition de surface des plaques en carbure de tungstène joue un rôle crucial dans leurs performances et leur longévité. Des techniques de finition appropriées, telles que le meulage et le polissage, aident à réduire la rugosité de la surface et à éliminer les défauts qui peuvent accélérer l'usure et la dégradation. Une finition de surface lisse et uniforme favorise un écoulement efficace du fluide et minimise les pertes par frottement, prolongeant ainsi la durée de vie des plaques à chambre de turbulence dans les systèmes de traitement des fluides.
Revêtement et protection
L'application de revêtements protecteurs ou de traitements de surface sur les plaques en carbure de tungstène peut améliorer leur résistance à la corrosion, à l'érosion et à l'abrasion. Les revêtements tels que le nitrure de titane (TiN) ou le carbure de chrome (CrC) fournissent une couche de protection supplémentaire contre les environnements de fonctionnement difficiles, prolongeant ainsi la durée de vie des plaques de chambre de turbulence exposées à des fluides corrosifs ou à des particules abrasives. Il est essentiel de sélectionner des revêtements compatibles avec l'application et les conditions de fonctionnement spécifiques pour garantir des performances et une durabilité optimales.
Installation et entretien appropriés
Une installation correcte et un entretien régulier sont essentiels pour maximiser la longévité et la durabilité des plaques en carbure de tungstène. Lors de l'installation, assurez-vous que les plaques sont solidement montées et alignées pour éviter toute usure et tout dommage prématurés. Mettez en œuvre un programme d'entretien proactif, comprenant une inspection, un nettoyage et une lubrification de routine, pour identifier et résoudre tout problème avant qu'il ne s'aggrave. Un entretien régulier permet de préserver l'intégrité des plaques de la chambre de turbulence et garantit un fonctionnement ininterrompu des systèmes de traitement des fluides.
Photos de l'usine
FAQ
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